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发酵罐的在使用时的维护与保养知识。

1、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

2、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，长春花生油生产设备，应添加或更换填料。

3、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

4、清洗不锈钢罐发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

5、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

6、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，花生油生产设备直销，防止受潮。

7、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

8、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*变形。

9、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

10、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

    发酵罐是反响设备(化工生产中完成化学反响的首要设备。其效果：①使物料混合均匀；②使气体在液相中较好涣散；③使固体颗粒在液相中均匀悬浮；④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化；⑤强化相间的传质；⑥强化传热。关于均匀相反响，首要是①、⑥两点)，当前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的首要构成部分包括釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备。

       还根据需求加其他的附件，如装焊人孔、手孔和各种接收(为了便于维修内件及加料、排料)，安装温度计、压力表、视镜、安全泄放设备(为了操作过程中有效地监视和操控物料的温度、压力)等。釜体是由简体和两个封头构成，它的效果是为物料进行化学反响供给必定的空间。拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器构成，它的效果是参与反响的各种物料均匀混合，使物料较好地触摸而加快化学反响的进行。拌和设备能够分为非潜水型(仅驱动机和减速机及传动系统露在液体外面和潜水型(从驱动机至拌和器悉数潜入液体内)两种类型。传热设备是在釜体内部设置蛇管或在釜体外部设置夹套，它的效果是使操控物料温度在反响所需求规模之内。轴封设备为拌和罐和拌和轴间的密封，以避免反响物料的逸出和杂物的进入。一般选用填料密封或机械密封。

发酵罐

防腐蚀

1保护本设备外壁，禁止用酸碱液清洗；

2漆层、保护层脱落面积之和不得大于总面积的5%，否则应按《医用设备、管路涂色规定》的要求，重新涂刷（处理）；

3搅拌、轴封、空气和蒸汽管道、阀门的标志色标及保温层应保持完整；

4本机外壁、蒸汽阀门应随时清除锈点。

5应定期对疏水阀及蒸汽阀门进行检查，如有损坏应及时更换。

6每次开汽前、开汽后应将旁通阀门完全打开，将罐体夹层内冷凝水完全排尽后，方能正常操作。

7对罐体进行检查，花生油生产设备直销商，查有无裂纹、焊体脱落等。

8应定期对涡轮、涡杆进行润滑。

9每半年对转轴进行清洗，或更换轴承、添加润滑脂。

10禁止设备带病、带伤运行，应随时注意仪表精度量否合乎生产要求，并定期校验。