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1.一次蒸馏过程中，可以把预热桶内的醪液温度加热到70—90℃，一次蒸馏完毕后，排出废醪，预热桶内的热醪液即可进入蒸馏甑，加热不足10℃便可以出酒。

2.如果有的企业蒸馏时间稍长，预热温度接近或达到出酒温度，此时，预热器中的酒气通过冷凝回收后流进贮酒箱，排出废醪后，预热的醪液进入蒸馏甑后可以立即出酒，达到基本连续蒸馏的过程，缩短蒸馏时间。

3.从*二甑开始，节省了常温醪液加热到预热后醪液的时间和燃料，由此节约了能源消耗，并提高了工作效率。

4. 在蒸馏冷却过程中，产生的高温热水，可以用于煮饭、蒸汽室内的补充水或用到其它地方，达到了热能回收利用的目的，

六大优点

一、节省蒸汽：

（1）采用蒸汽室与蒸饭室连体压制，蒸汽室前后有隔汽仓，蒸汽不易泄漏。

（2）熟饭进入冷却段前，设有浮动挡汽板，有效限制蒸汽从饭层面流失。

（3）熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，经过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭过程补充淋米水之用。

在快速、安全、耐用、稳定性方面得到客户的一致**，我厂一直秉承质量第—、客户至上的经营理念，为客户提供及时、效率高、高优质的服务，使工厂在激烈的市场竞争中不断成长与壮大，不断为新老客户提供更多的便利，产品**国内外，是您理想的合作伙伴，欢迎新老客户来电来涵，精诚合作，携手并进！利用常温的醪液冷却酒汽，节约了冷却酒汽的用水，同时亦节约了加热醪液用的热能和时间。

我厂自成立之初，就确立了以科技创新求发展，以质量服务求生存，以市场为先导，以客户满意为基础的指导思想，并始终坚持以人为本、创新追赶、从严务实、诚信共赢的经营理念。每个需要控温的发酵罐体都配有报警指示灯和报警器，当红灯亮起时及报警响起时即表示罐体处于异常状态，应及时作出处理。对相关设备的设计、制造、优化改良，系统集成等方面做出不懈努力，并取得持续进步。拥有相对优势和*，已在酿酒行业赢得较高美誉，并取得广大用户和合作伙伴的较大信赖和推崇。

为适应广大市场需求，推动社会经济的发展，本公司以雄厚的综合实力，先进的科研设备，丰富的生产经验，完善的科学管理，将优良的酿酒设备和酿酒技术为客户提供优质周到的服务，把公司的发展与为客户创造价值紧密联系在一起。